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如何測定有孔隙材料的密度?孔隙率與密度測定儀

作者:儀特諾 來源:www.1gfs.cn 發(fā)布時間:

如何測定有孔隙材料的密度?


由于粉末冶金的孔隙結(jié)構(gòu)對粉體的物理性質(zhì)影響很大,而且粉末冶金產(chǎn)品根據(jù)其需求是以體密度、濕密度、視孔隙率、含油率等為主要的認定標(biāo)準,所以對于成形胚體和燒結(jié)體的密度、孔隙率、含油率等檢測尤為重要。


孔隙率與密度測定儀,北京儀特諾公司研發(fā)生產(chǎn)的密度計,可以測量粉末冶金生胚密度、成品密度、粉末冶金燒結(jié)(成形)后的產(chǎn)品密度測量,而且可以直讀讀出銅套、含油軸承含油率、密度和含油率都可以解決【粉末冶金行業(yè)密度測量好幫手】,使用儀特諾粉末冶金密度計,密度精度高,助你提升產(chǎn)品質(zhì)量,實時測試及早發(fā)現(xiàn)問題,管控產(chǎn)品品質(zhì),降低產(chǎn)品不良率。


那么,儀特諾孔隙率與密度測定儀(ET-320M,ET-120HM...多種規(guī)格型號可按需選擇),測定有孔隙材料的密度步驟是怎么樣的呢?常用的測量模式應(yīng)該選擇什么樣的呢?


儀特諾多功能型的密度測定儀,內(nèi)置多種測量模式,可按需選擇,測量粉末冶金孔隙率等參數(shù),常用的有飽和水法,和封蠟法,在這兩種測量模式下的具體測在方法如下:


飽和水法X模式:

本方法主要針對多孔吸水性材料,可采用煮沸飽和水法、含浸浸漬飽和法、真空飽和法…等多種防水處理方法,適合粉末冶金、磁性材料、陶瓷制品、耐火材料、巖石、煤、木材…等多孔物質(zhì)的密度與孔隙率方面的測量。

測量前需要設(shè)定水溫、測量介質(zhì)溶液密度、防水處理或表面覆蓋介質(zhì)的密度、空氣浮力密度設(shè)定。

標(biāo)準測量步驟如下:

1、在0.000狀態(tài)下,將樣品放入測量架上。

2、穩(wěn)定符號“0”顯示后,按【ENTER】鍵一下,記憶符號M1變?yōu)镸2,代表空氣中重量存儲成功。

3、將樣品防水處理后,放入測量架上。

4、穩(wěn)定符號“0”顯示后,按【ENTER】鍵一下,記憶符號M2變?yōu)镸3,代表防水處理后的空氣中重量存儲成功。

5、將防水處理后的樣品放入水中吊欄上,并注意觀察樣品表面有無氣泡產(chǎn)生,并及時清除。

6、穩(wěn)定符號“0”顯示后,按【ENTER】鍵一下,即顯示密度值。

7、可選擇:

①、按【M】鍵,可循環(huán)切換:體密度D、視密度R1、濕密度R2、總體積R3、實體體積R4、開孔體積R5、閉孔體積R6。

②、按【P】鍵,打印測量所得數(shù)據(jù)。

8、按【ENTER】鍵一下:

① 按【M】鍵,可循環(huán)切換:有效孔隙率(含油率)R1、總孔隙率R2、吸水量R3。

② 按【P】鍵,打印測量所得數(shù)據(jù)。

③ 取出樣品,按【ENTER】鍵一下,返回至0.000待測狀態(tài)。


封蠟法SM模式

①、本方法主要針對多孔吸水性產(chǎn)品,可采用表面覆蓋封蠟法、表面覆蓋樹脂法、表面擦凃凡士林法…等多種防水處理方法,適合粉末冶金、磁性材料、陶瓷制品、耐火材料、巖石、煤、…等多孔性物質(zhì)密度與孔隙率方面的測量。

②、測量前需要設(shè)定水溫、測量介質(zhì)溶液密度、表面覆蓋介質(zhì)的密度、空氣浮力密度設(shè)定。

③、本方法不適用盲孔特性的樣品防水處理。

④、本方法還可以測量多孔性物質(zhì)的孔隙率、含油率、總體積、開孔體積、閉孔體積等方面的測量。

標(biāo)準測量步驟如下:

1、在0.000狀態(tài)下,將樣品放入測量架上。

2、穩(wěn)定符號“0”顯示后,按【ENTER】鍵一下,記憶符號M1變?yōu)镸2,代表空氣中重量存儲成功。

3、將產(chǎn)品防水處理后,再放入測量架上。

4、穩(wěn)定符號“0”顯示后,按【ENTER】鍵一下,記憶符號M2變?yōu)镸3,代表防水處理后的空氣中重量存儲成功。

5、將防水處理后的產(chǎn)品放入水中吊欄上。

6、穩(wěn)定符號“0”顯示后,按【ENTER】鍵一下,即顯示密度值。

7、可選擇:

①、按【M】鍵,可循環(huán)切換:體密度D、視密度R1、濕密度R2、總體積R3、實體體積R4、開孔體積R5。

②、按【P】鍵,打印測量所得數(shù)據(jù)。

8、按【ENTER】鍵一下:

① 按【M】鍵,可循環(huán)切換:有效孔隙率(含油率)R1、總孔隙率R2、吸水量R3。

② 按【P】鍵,打印測量所得數(shù)據(jù)。

③ 取出樣品,按【ENTER】鍵一下,返回至0.000待測狀態(tài)。